高溫雙螺桿瀝青泵、三螺桿瀝青泵，是一種容積式泵，明顯的優點是結構簡單、體積小、允許高轉速 、工作平穩可靠 、壓力脈動小、流量穩定、噪音低、效率高，是高粘度保溫泵。用于瀝青庫、油田、重油庫和導熱油蒸氣加熱，瀝青，重油等設備配套。

1、瀝青泵廣泛應用于石油、化纖、冶金、機械、電力、機床、船舶、玻璃、公路等各行各業。

2、瀝青泵適用于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其它類似油的潤滑油和潤滑性液體。

3、瀝青泵在工業領域中作潤滑泵，在液壓系統中作液壓泵，在燃油系統中作輸送及增壓泵，在輸油

系統中作輸送及加油泵。

4、瀝青泵中的齒輪泵適用于輸送高溫粘稠液體，稀或稠的懸浮液體、浮狀液體、介質粘度范圍0.02 -

15PaS，溫度≤300℃。適用于輸送化工、涂料、染料、油脂、食物、醫藥等行業粘度0.02-20pa.s范圍內

的液體，輸送液體溫度≤80℃。齒形有漸開線直齒輪，泵體采用保溫夾套，可利用蒸汽或導熱油循環進行

保溫，因此，泵可以在零度以下的環境中正常工作，是筑路行業等輸送瀝青的理想產品

介質粘度 13000mm2/s，降低轉速可達到106mm2/s 介質粘度對雙螺桿泵性能影響較大，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為保證泵能在較率下工作，在試驗不充分時，建議按下列粘度條件選擇轉速：介質粘度cSt轉速r/min

雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類型，按介質從一端還是 從兩端進入嚙合空間，雙螺桿又被分為雙吸式和單吸式兩種結構。雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵為一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵。一端伸出泵外的主動螺桿由原動機驅動。主動螺桿與從動螺桿具有不同旋向的螺紋。螺桿與泵體緊密貼合。從動螺桿是通過同步齒輪由主動螺桿帶動的。

雙螺桿泵用于輸送瀝青泵 油汽混輸保溫雙螺桿 不銹鋼材質

雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內吸入室應與排出室嚴密地隔開。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。

雙螺桿泵可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質。此外，調整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可軸向力，也有很大的吸高。

雙螺桿泵系列產品分為單吸雙螺桿泵和雙吸雙螺桿泵兩大類。該系列產品具有特殊的螺桿型線和與之配套的特殊結構，廣泛適用于石油、化工、冶金、鋼鐵、電力、船舶、制藥、食物、建材等各種行業，其適用介質之多、輸送范圍之廣、應用工況之復雜是其它泵類產品無法比擬的。這些特點也使得該系列泵具有潛在的使用發展前景。

泵體內裝有兩根左、有施單頭螺紋的螺桿，主動螺桿2由動力機驅動轉動時，靠同步齒輪1帶動從動螺桿3轉動。兩根螺桿以及螺桿與泵體. 之間存在著間隙，該間隙靠齒輪和軸承保證。其間隙大小，取決于液體粘度、工作壓力等因素。由于每根螺桿兩端螺紋的旋向相反，螺桿轉動時，由螺桿嚙合線形成的泵工作腔。該型泵采用雙吸式結構，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油(脂)潤滑，因而不受輸送介質的影響。兩螺桿間用一對同步齒輪驅動，螺桿齒面間并不接觸，而留有一微小間隙，介質中的雜質并不能對螺桿齒面產生直接的磨損(除沖刷外)。 除一些小排量泵外(2W.W4.0以下)，一般在泵體上都帶有內流式閥，當排放壓力超過額定值時，有一定的保護作用。 泵體上的進出口方向有兩種，一為水平進，水平出;二為水平進，垂直向上出;用戶可根據自己需要選擇。  

螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。 　　由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續移到排出端.

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